מוט נחושת בחיפוי טיטניום

מוט נחושת בחיפוי טיטניוםמצופה בעובי מסוים של שכבת טיטניום על מוט הנחושת באמצעות תהליך מליטה מתכתי. חומר מרוכב טיטניום זה משלב את המוליכות החשמלית המצוינת של נחושת עם עמידות הקורוזיה של טיטניום, מה שהופך אותו לחומר אידיאלי לשימוש באלקטרוליזה, ציפוי אלקטרוליטי, הידרומטלורגיה ותאי אלקטרוליטי אנודי מתכת בתנאי קורוזיה חזקים.

למוט המרוכב טיטניום המיוצר על ידי Baoji Changsheng יש חוזק מרוכב של 135Mpa וחוזק מתיחה וגזירה של 180-260Mpa. חוזק זה מאפשר שימוש אמין ועמיד במגוון יישומים. בנוסף, התנגדות המיקרו הנמוכה של המוט המרוכב (7.77×10-6Ω) עוזרת להפחית את הזיהום בתמיסת האלקטרוליט והציפוי האלקטרוליטי, חיסכון באנרגיה ושיפור הסביבה.

מִפרָט

1. שחול + שיטת מתיחה מוט נחושת מוכנס לריק לריתוך צינור טיטניום

2. שחול + שיטת מתיחה ריק יציקת ואקום

3. פיצוץ

4. שיטת פיצוץ + גלגול

שתי שיטות הייצור של סרגלי נחושת חיפוי טיטניום לעיל מיישמות כולן את התקן הלאומי GB/T-8165-2008. תקן זה אינו שווה ערך לתקן היפני JISG3601-1990, האינדיקטורים הטכניים העיקריים זהים או גבוהים מהתקן היפני

כיום, לגבי לוחית החיפוי המשמשת למיכלי לחץ, חיפוי נפץ וחיפוי מתגלגל לכל אחד סטנדרטים משלו. לאחר 2009, לוח החיפוי הנפץ היה כפוף לתקן NB/T47002-2009 עבור לוחות חיפוי מרותכים נפץ לכלי לחץ. לפי שכבות החיפוי השונות, היו ארבעה סוגים: נירוסטה, סגסוגת על בסיס ניקל ונחושת. YB/T4282-2012 הוא התקן ללוחית חיפוי מגולגלת חמה למיכלי לחץ. זה גם מראה שהפיצוץ והגלגול זהים, וייצור מכלי לחץ זהה, והטכנולוגיה והשימוש זהים.

בר אנודה נחושת חיפוי טיטניום משמשים בדרך כלל בתהליכי אלקטרוליזה כדי לשפר את היעילות והעמידות. השילוב של מוליכות חשמלית גבוהה מליבת הנחושת ועמידות בפני קורוזיה מהשכבה החיצונית של טיטניום הופך אותו לחומר אידיאלי לשימוש ביישומי אלקטרוליזה רבים.

אלקטרוליזה, ייצור כלור-אלקלי ו-elektrowinning הם כולם יישומים נפוצים באלקטרוליזה. היכולת לעמוד בפני קורוזיה מתמיסת האלקטרוליט חשובה במיוחד בציפוי אלקטרוליטי, כאשר ייצור חפצים מצופים נחושת דורש חומר אנודה עמיד ועמיד לאורך זמן.

בייצור כלור אלקלי, הסביבה הכימית הקשה עלולה לגרום לקורוזיה מהירה של האלקטרודות. השימוש בחומר מרוכב טיטניום זה יכול לעזור לשפר את עמידות האלקטרודות ולהפחית את הצורך בהחלפה תכופה.

באופן דומה, בהפקה חשמלית, חומר האנודה נתון לסביבה כימית קשה שעלולה לגרום לקורוזיה והשפלה. השימוש במוט מרוכב טיטניום יכול לעזור לשפר את עמידות האנודה ולשמור על יעילות התהליך.

תגיות פופולריות: