ראש כלי לחץ ASME

עיבוד ראש

*הַטבָּעָה. כדי להסתגל לייצור המוני, כדי לדכא ראשים בעלי קירות עבים וקטנים, נדרשות סטים מרובים של תבניות ראש.

* ספינינג. כמה ראשים סופר-גדולים ודקים במיוחד, במיוחד בתעשייה הכימית, הם לרוב קבוצות גדולות וקטנות, המתאימים במיוחד לסחיטה. הראש הסגלגל מתאים מאוד לסיבוב, בעוד שראש המנה משמש לעתים רחוקות, והראש הכדורי קשה יותר ללחיצה.

ציוד וכלים לעיבוד ראש

*ציוד חימום. תנורי גז משמשים בעיקר במפעלים גדולים. נכון לעכשיו, החימום מאמץ סוג תא או תנור חימום רפלקטיבי, וחימום מזוט או גז משמש ככל האפשר. המאפיינים של Gangwei הם בעירה נקייה, יעילות גבוהה, בקרת טמפרטורה קלה, לא קל לשריפה ולא קל לשחרור פחמן. תנור החימום יהיה מצויד במכשיר מדידת טמפרטורה וברושם טמפרטורה.

*קיימים שני סוגים של לחיצות ראש כלי: פעולה אחת וכפולה; ישנם גם שני סוגים של מכבשים הידראוליים ומכבשים הידראוליים. פעולה חד פעמית פירושה רק החתמת צילינדרים, ללא צילינדרים לחיצת קצה, ורק מפעלים קטנים ובינוניים משתמשים בהם. מפעלים גדולים משתמשים בפעולה כפולה, כלומר, יש מחזיק ריק וגליל הטבעה. אמצעי ההולכה של המכבש ההידראולי הוא מים, שהם זולים, זזים במהירות ואינם יציבים. אמצעי ההולכה של המכבש ההידראולי הוא שמן, שיותר ממים להחליף שמן פעם אחת, ההילוכים יציבה, הדרישות לאיטום גבוהות, הדרישות להנחיה גבוהות והדרישות לשמן גבוהות. חלק מהפעולות מייצרות זעזועים, שהופכים את פעולת העיתונות לבלתי יציבה. לכן יש צורך לסנן את השמן בתדירות גבוהה, להחליף שמן בזמן ולנקות היטב את מעגל השמן ואת מיכל השמן בעת ​​החלפת השמן.

* השתמש בכלי עבודה. ראשים שונים היוצרים גזרות ורגליים עליונות ותחתונות וכו' (יש לבדוק ולהתקבל בהתאם לתנאים הטכניים הרלוונטיים, לא אמורות להיות נקבוביות, התכווצות, הכללת סיגים וכו', וניתן להשתמש בדיוק הממד הגיאומטרי והעקומה לאחר המעבר הבדיקה).

*כלים נפוצים. מפתח הידוק, פטיש, ברזל, סרגל פלדה, סרט מדידה, מדחום פוטואלקטרי, קליפרים פנימיים וחיצוניים, כלי טיפול וכו'.

דחיסה של קצוות ראש

בעת הלחיצה, יש למקם את עמודי קצוות הראש ככל האפשר כדי להיות מרוכזים עם התבנית, וההיסט בין מרכז הריק לתבנית התחתונה צריך להיות פחות מ-5 מ"מ. בלחיצה עם ראש חור, יש לשים לב שהפתח האליפטי של הריק מיושר עם כיוון הצירים הארוכים והקצרים של התבנית. במהלך תהליך הלחיצה, יש ליישר את אגרוף הביוב עם מיקום הפתיחה של הריק ולדחוף החוצה מעט גבוה יותר מהתבנית התחתונה. במטוס (בערך 20 מ"מ), אז לוחצים שוב את התבנית העליונה כלפי מטה, מפילים גם את אגרוף הביוב באותו זמן, והראש נלחץ לצורה. במהלך הלחיצה, יש להגביר באיטיות את כוח האגרוף מקטן לקטן, ואין להגדיל או להקטין בפתאומיות.

כאשר ראש ההטבעה החם מקורר עד מתחת ל-600 מעלות, ניתן למשוך אותו מהתבנית לצורך הנפה, ואסור להניח אותו בתבנית, ואין לערום יותר משני חלקים לפני הקירור לטמפרטורת החדר. במהלך הטבעה מתמשכת, הטמפרטורה של התבנית עולה לכ-250 מעלות, ואין להמשיך בהטבעה. לאחר נקיטת אמצעי קירור להורדת טמפרטורת התבנית, ניתן להמשיך את העבודה. יש ליצור את הראש המחורר בבת אחת ככל האפשר. כאשר לא ניתן להיווצר בבת אחת עקב תנאים, יש לשים לב לריכוזיות עם הראש בעת ניקוב ביוב, ולשים לב לשמירה על עובי הדופן באגן האחיד של הביובית.

במהלך ריתוך המיקום של ראש הנירוסטה, יש צורך לבחור את נקודת הריתוך. בעת בחירת נקודת הריתוך, ניתן לבחור את נקודת הריתוך בשילוב עם הסימנים העשויים היטב, על מנת להבטיח שאפקט ההתקנה של הראש עומד בדרישות התקן. לאחר השלמת הפעולות הנ"ל תהליך הריתוך יכול להתבצע רק לאחר התוכנית.

כאשר הצוות מרתך בדרך כלל את ראש הנירוסטה, יש צורך לשלב את נהלי העבודה והמפרטים הספציפיים, על מנת להבטיח את השפעת העיבוד של הראש ולהימנע מבעיות אחרות הנגרמות כתוצאה מפעולה לא נכונה.

בְּדִיקָה

בדיקת ראש מיכל הלחץ היא חלק חשוב בהבטחת הפעולה הבטוחה של הכלי. הבדיקה צריכה להתבצע באופן קבוע, בהתבסס על התדירות שנקבעה על ידי הקודים והתקנות החלים. הבדיקה של ראש כלי הלחץ כוללת בדרך כלל בדיקה ויזואלית, בדיקות אולטרסאונד, בדיקות רנטגן או שיטות בדיקה לא הרסניות אחרות. הבדיקה החזותית היא בדרך כלל השלב הראשון, הכולל בדיקה ויזואלית יסודית של פני השטח של הראש לאיתור סימנים של קורוזיה, שחיקה, סדקים או דפורמציה. אם נמצאו ליקויים, בדרך כלל נערכות בדיקות נוספות כדי לקבוע את היקף הנזק ואת התיקון או ההחלפה הנדרשים. בהיותנו יצרן ראשי כלי לחץ מקצועי, בדיקת הראש שלנו עוקבת בקפדנות אחר תקנות בדיקת ראש כלי הלחץ של ASME ומספקת את דוח הבדיקה שהונפק על ידי מרכז רשות של צד שלישי.