ביצועי ריתוך טיטניום

ניתוח ביצועי ריתוך טיטניום

1. השפעת זיהום גז וזיהומים על ביצועי הריתוך

1.1. השפעת המימן היא הגורם החמור ביותר המשפיע על התכונות המכניות של טיטניום בין זיהומי גז. לשינוי בתכולת המימן של הריתוך יש את ההשפעה המשמעותית ביותר על ביצועי ההשפעה של הריתוך. הסיבה העיקרית היא שהעלייה בכמות פצצת המימן בריתוך מגדילה את כמות הפתיתים או ה-TiH2 דמוי המחט המשקעים ברתך. ל-TiH2 חוזק נמוך מאוד, מה שמפחית באופן משמעותי את ביצועי ההשפעה של הריתוך. שימו לב לשימוש באלקטרודה או חוט דל מימן בעת ​​ריתוך.

1.2. השפעת החמצן. לחמצן יש מסיסות גבוהה בשני השלבים של טיטניום, והוא יכול ליצור שלבי תמיסת מוצקים בין-תאי, מה שגורם לעיוות רציני של שלב הסריג, וכתוצאה מכך קשיות וחוזק מוגברים של טיטניום וסגסוגות טיטניום, אך ירידה משמעותית בגמישות. על מנת להבטיח את ביצועי חיבורי הריתוך, בנוסף למניעת חמצון של תפר הריתוך והאזור המושפע מחום הריתוך במהלך תהליך הריתוך, יש להגביל גם את תכולת החמצן במתכת הבסיסית ובחוט הריתוך.

1.3. השפעת החנקן. בטמפרטורה גבוהה מעל 700 מעלות, חנקן וטיטניום מגיבים באלימות ויוצרים טיטניום ניטריד שביר וקשה (TiN), ומידת עיוות הסריג הנגרמת מהיווצרות תמיסה מוצקה בין חנקן וטיטניום חמורה יותר מזו הנגרמת על ידי חמצן. קְלִיטָה. לכן, חנקן משמעותי יותר מחמצן בשיפור חוזק המתיחה והקשיות של ריתוך טיטניום וסגסוגת טיטניום, והפחתת התכונות הפלסטיות של ריתוכים.

1.4. השפעת הפחמן. פחמן הוא גם טומאה שכיחה בטיטניום ובסגסוגות טיטניום. ניסויים מראים שכאשר תכולת הפחמן היא 0.13 אחוזים, הפחמן נמצא עמוק בטיטניום, חוזק הריתוך משתפר והפלסטיות מופחתת, אך הוא אינו חזק כמו חמצן וחנקן. עם זאת, כאשר תכולת הפחמן של הריתוך מוגברת עוד יותר, הריתוך נראה כמו TiC נטו, שכמותו עולה עם עליית תכולת הפחמן, כך שהפלסטיות של הריתוך פוחתת בחדות, וסדקים נוטים להופיע תחת פעולת מתח ריתוך. לכן, תכולת הפחמן של המתכת הבסיסית של טיטניום וסגסוגת טיטניום לא תעלה על 0.1 אחוז, ותכולת הפחמן של הריתוך לא תעלה על תכולת הפחמן של המתכת הבסיסית.

2. בעיית סדק במפרק מרותך

בעת ריתוך טיטניום וסגסוגות טיטניום, עלולים להופיע סדקים קרים באזור מושפע החום, המתאפיין בסדקים המתרחשים מספר שעות או יותר לאחר הריתוך, מה שנקרא גם פיצוח מושהה. מחקרים הראו שסוג זה של סדק קשור לפיזור מימן במהלך תהליך הריתוך. במהלך תהליך הריתוך, מימן מתפזר מהבריכה המותכת בטמפרטורה גבוהה לאזור מושפע החום בטמפרטורה נמוכה יותר. העלייה בתכולת המימן מגדילה את כמות ה-TiH2 המושקעת באזור זה, מה שמגביר את השבריריות של האזור המושפע מהחום. בנוסף, התרחבות הנפח במהלך משקעים של הידרידים גורמת ללחץ מבני גדול יותר. , יחד עם דיפוזיה והצטברות של אטומי מימן לחלקי המתח הגבוה של האזור, וכתוצאה מכך היווצרות סדקים. השיטה למנוע סוג זה של פיצוח מושהה היא בעיקר צמצום מקור המימן במפרק המרותך, וביצוע טיפול חישול ואקום במידת הצורך.

3. בחירת שיטת הריתוך

צינור טיטניום GR2 ויריעת צינור מתוכננים עם הרחבת חוזק וריתוך אטום. בעת ריתוך טיטניום וסגסוגות טיטניום, כאשר הטמפרטורה היא בין 500 מעלות ל-700 מעלות, קל לספוג חמצן, מימן וחנקן באוויר, מה שפוגע קשות באיכות הריתוך. קשת ריתוך קשת הארגון מוגנת ומקוררת על ידי זרימת גז הארגון, חום הקשת מרוכז יחסית, צפיפות הזרם גבוהה, האזור המושפע מהחום קטן ואיכות הריתוך גבוהה. בשל התכונות הפיזיקליות והכימיות המיוחדות של טיטניום, בשילוב עם הציוד ותנאי הסביבה של חברתנו, אנו משתמשים הפעם בריתוך קשת טונגסטן ארגון אוטומטי לריתוך של צינור חילופי החום טיטניום ויריעת הצינור.

4. בדיקת צלחת לדוגמא

בדיקה ויזואלית. יש לבדוק את פני השטח של הריתוך והאזור המושפע מחום ב-100 אחוז עם זכוכית מגדלת פי 10. התוצאות של בדיקה ויזואלית ובדיקות לא הרסניות לא אמורות להיות פגמים כגון סדקים, לא התמזגו, נקבוביות, חתכים, מכתשי קשת, תכלילים ונתזים. לא אמורים להיות פגמים מחוץ לריתוך יש נקודות קשתות. לא צריך להיות צבע מחומצן על פני השטח (מותרים רק לבן כסוף וצהוב בהיר). לאחר בדיקה לא נמצאו סדקים, נקבוביות, חוסר איחוי ופגמים נוספים על פני הריתוך, צבע פני השטח היה כסוף-לבן, ובדיקת המראה הוסמכה.

5. חדר אטום לריתוך

בגלל האופי המיוחד של טיטניום, אין לזלזל בהשפעת מהירות הרוח, הטמפרטורה, הלחות, האבק וגורמים סביבתיים אחרים על איכות הריתוך. על מנת להבטיח את סביבת הריתוך, בנינו חדר ריתוך אטום בגודל 30 מ"ר (5 מ"ר על 6 מ"ר), מבודד יחסית מהעולם החיצון. שמור על הטמפרטורה סביב 25 מעלות והלחות היחסית פחות מ-60 אחוז. הסמכת הריתוך של חומר הבדיקה והריתוך של המוצר מתבצעים בחדר אטום זה אטום לרוח ואבק. (1) בחדר האטום יש להתקין מזגנים, מסיר לחות, שואבי אבק ומאווררי פליטה. האור הפנימי צריך להיות מספיק, והקרקע צריכה להיות שטוחה, נקייה ונקייה; (2) יש לשקול אמצעים למניעת שריפות ומעברים בטוחים בחדר האטום; (3) רתכים במהלך הריתוך ללבוש בגדי עבודה נקיים וללבוש כפפות פוליאסטר טהור מסירות שומנים.

6. דרישות בסיסיות לאנשים, מכונות וחומרים בריתוך

6.1. דרישות כוח אדם. (1) טכנאי ריתוך, מפקחי איכות ריתוך ואנשי בדיקה ובדיקות ריתוך צריכים להיות בעלי כישורים מתאימים; (2) כל הרתכים המשתתפים בריתוך צריכים לעבור את התיאוריה והתפעול המעשי של ריתוך נייד מכל דרגת טיטניום וסגסוגת טיטניום רק לאחר הכשרת מיומנות ובדיקות מוסמכות ניתן לבצע ריתוך של צינורות חילופי חום טיטניום ויריעות צינורות. וצריך לשלוט בידע הבסיסי הבא: א. ידע בסיסי בחומרי מתכת טיטניום; ב. ידע בסיסי בחומרי ריתוך (ארגון) והשימוש בהם; ג. ידע בסיסי בתהליך הריתוך וידע מקצועי בריתוך טיטניום; ד. סיבות נפוצות, סכנות, אמצעי מניעה וטיפול של פגמי ריתוך; ה. ידע בסיסי בסוגים, השימוש והתחזוקה של ציוד ריתוך יריעות צינור ומכשירי מדידה.

6.2. דרישות למכונת ריתוך קשת טונגסטן אוטומטית ליריעת צינור. (1) מאפיין הקשת יציב; (2) ההתאמה הנוכחית גמישה ונוחה, ובעלת יכולת חזרה על תהליך טובה; (3) המפעיל המכני גמיש בפעולה וקל להתקנה; (4) יש לו אספקת אוויר מתקדמת, עצירת אוויר מושהית, דופק, הצתת קשת ללא מגע ופונקציית הנחתה נוכחית.

7. הכנה לפני ריתוך יריעת צינור

(1) רתכי יריעות צינור צריכים לעקוב בקפדנות אחר תקנות תהליך הריתוך; (2) הפער בין גודל מוט המיקום המרכזי של הרתך לבין הקוטר הפנימי של חור הצינור המורחב הוא 0.1 ~ 0.15 מ"מ, ותהליך הריתוך אינו רועד; (3) צורת עיבוד אלקטרודת טונגסטן, צורת מפרק ריתוך, הגדרה של אלקטרודת טונגסטן. (4) בעת התקנת אלקטרודת הטונגסטן, אלקטרודת הטונגסטן צריכה להיות במרכז הזרבובית של אקדח הריתוך ואין להטות אותה; (5) בעת ריתוך, שימו לב תמיד לצורת קצה מוט הטונגסטן. אם קצה אלקטרודת הטונגסטן הופך עגול, כיוון הקשת ישתנה. תפר הריתוך אינו חלק ויש לו קוצים, ויש להחליף את אלקטרודת הטונגסטן בשלב זה; (6) אסור בתכלית האיסור להרחיב או לחתוך את הצינור בעת ריתוך בצד אחד ובצד השני כדי להבטיח את איכות הריתוך. בעת ריתוך משני הצדדים, אסור לרתך צינור טיטניום בו זמנית. (7) יש להשתמש בריתוך קפיצה בעת ריתוך, והריתוך צריך להיות שורה אחר שורה מלמטה למעלה. (8) פני השטח של הריתוך צריכים להיות אחידים, יפים ובקנה מידה דגים. חיזוק הריתוך לא צריך להיות גדול מ-0.5 מ"מ, ורוחב הריתוך צריך להיות 2-2.5 מ"מ; (9) על פני הריתוך אסור שיהיו פגמים כגון סדקים, נקבוביות, חוסר איחוי וקיזוז; (10) משטח הריתוך צריך להיות כסף. אסור להשתמש בלבן או צהוב בהיר, סגול, כחול, אפור וכו'.

8. בדיקה לא הרסנית של משטח ריתוך יריעות צינור

לאחר שמשטח הריתוך עבר את הבדיקה החזותית, תבוצע בדיקת הצביעה.

9. בדיקה הידרוסטטית

לאחר שהבדיקה הלא הרסנית עומדת בדרישות האיכות, מתבצעת ההרכבה. לאחר השלמת ההרכבה, מתבצעת הבדיקה ההידראולית. הריתוך של צינור חילופי החום ויריעת הצינור לא נמצא דלוף בבדיקה ההידראולית.

תגיות פופולריות: ביצועי ריתוך טיטניום, סין, יצרנים, ספקים, מפעל, מותאם אישית, סיטונאי, מחיר נמוך, במלאי