סוגי נזק לציוד טיטניום ואמצעי הגנה
סוגי נזקים ואמצעי הגנה של ציוד טיטניום
בנוסף לשקול יתרונות רבים של טיטניום, יש צורך להכיר גם בחסרונות של טיטניום בהיבטים מסוימים, כגון מוליכות תרמית נמוכה, נקודת התכה גבוהה, מקדם התפשטות ליניארי נמוך, מודול גמישות נמוך, ביצועי אנטי חיכוך גרועים, גדולים נזילות של טיטניום מותך, קידוח והקשה קשים, עמידות ירודה לזחילה, הגנה על גזים לריתוך ולחץ שיורי ריתוך גדול וכו' בתכנון הספציפי, עלינו לפתח חוזקות ולהימנע מחולשות כדי למנוע קורוזיה ונזקים מיותרים. ראה טבלה 4 לסוגי נזק ותכנון הגנה של ציוד טיטניום נפוץ.
1. סוג הנזק: קורוזיה אחידה
עיצוב שגוי:
1. חוסר במעכב קורוזיה מחמצן במדיות מפחיתות כגון חומצה הידרוכלורית וחומצה גופרתית.
2. טיטניום כללי משמשים בתמיסות חומצה גופרתית בטמפרטורה גבוהה, חומצה הידרוכלורית וחומצה זרחתית.
3. לניקוי כימי יש להשתמש בהפחתת חומצה או בריכוז יוני פלואור גבוה
עיצוב נכון:
1. הוסף מעכב קורוזיה ושלוט בקפדנות על ריכוז יון החמצון או המתכת
2. השתמש במקום זאת בסגסוגת Ti-32Mo
3. הוסף מעכב קורוזיה מתאים לשליטה בריכוז יוני הפלואור.
2. סוג נזק: קורוזיה בנקיק
עיצוב שגוי:
1. משטח איטום, מחליף חום צלחות, חלק מגע של גוף המגדל והמגש, ומהדקים במגדל הם טיטניום טהור
2. הצינור וגיליון הצינור של מחליף החום מורחבים
3. משטח איטום אוגן מאמץ אטם גומי ו-tetrafluoro
4. חיבור הברגה של פנימיות המגדל
עיצוב נכון:
1. השתמשו בציפוי gr7, gr12 או חלקי Pb
2. השתמש במקום זאת בריתוך הרחבה
3. השתמש באטם ספירלי Ti/tetrafluoro, Ti-0.2 אטם מעוין מתכת ואטם משונן
4. השתמש במחברי טריז במקום זאת
3. סוג נזק: קורוזיה במתח
עיצוב שגוי:
1. משמש בחומצה חנקתית מבעבעת, תמיסת מתנול המכילה חומצה הידרוכלורית, היפוכלוריט בטמפרטורה גבוהה, כלור יבש, פחמן דיסולפיד ואמצעים אחרים
2. עיצוב מבני, ריכוז מתח מקומי קיים בציוד
3. מתח שיורי קיים לאחר ייצור הציוד
עיצוב נכון:
1. לאסור את השימוש בטיטניום
2. שפרו את העיצוב, השתדלו לבצע מעבר חלק והימנעו מריכוז מתח
3. חישול הפגת מתחים כדי למנוע מתח שיורי של עיבוד וריתוך
4. סוג נזק: קורוזיה בבור
עיצוב שגוי:
1. ריכוז גבוה של חומצה מפחיתה קיים מקומי בציוד
2. בחר חומר טיטניום עם תכולת חמצן נמוכה
3. שינוי צבע ריתוך טיטניום וליקויי ריתוך
4. זיהום ברזל על פני השטח לאחר ייצור ותחזוקה של ציוד
עיצוב נכון:
1. להוסיף נתרן קרבונט לניטרול וחמצון לעיכוב
2. להשתמש בחומרי טיטניום עם תכולת חמצן גבוהה
3. שפר את הגנת הארגון במהלך הריתוך לשיפור איכות הריתוך
4. כבישה ואילגון
5. סוג נזק: שחיקה קורוזיה
עיצוב שגוי:
1. קצב זרימת הציוד אינו נשלט כאשר הוא עולה על 6m/s
2. לא הוצב בפלפל בחלק הפונה ישירות לזרימת האוויר או לפגיעה בחומר
עיצוב נכון:
1. בקרת נוזל נמוך מקצב זרימה קריטי
2. מגן נגד השפעה באופן סביר
6. סוג הנזק: קורוזיה מתחת לאבנית
עיצוב שגוי:
1. יש פינות מתות במבנה, ופתח הניקוז קטן מדי
2. חומרים וזרזים קלים לצבירה ולהפקדה
3. יש להשתמש בטיטניום טהור עבור חלקים המועדים להצטברות וצנרת
עיצוב נכון:
1. לשפר את העיצוב, להימנע מפינות מתות ולהגדיל את יציאת הניקוז
2. ניקיון קבוע או שיפור מתאים
3. השתמשו ב-gr7 או gr12 במקום זאת
7. סוג הנזק: שבירת מימן
עיצוב שגוי:
1. ציוד הידרוגנציה, טמפרטורת עיצוב גבוהה מ-315 מעלות, לחות היא 2 אחוזים.
2. טמפרטורת הציוד גבוהה מ-77 מעלות, וה-PH של המדיום המאכל המגע קטן מ-3 או יותר מ-12. לא ננקטו אמצעים במהלך התכנון.
3. ייצור מימן אטומי על ידי תגובה צדדית של תהליך כימי בכור.
4. זיהום ברזל הנגרם משימוש בכלי פלדה במהלך ייצור ותחזוקה של ציוד.
5. תהליך ריתוך לא תקין, פיצוח ריתוך, וכתוצאה מכך דליפה של חומרים קורוזיביים, גורם לחיפוי טיטניום ומעטפת פלדה ליצור זוג
6. לחלקים שנבדקו יש ספיגת מימן במידה מסוימת, אך אין חריגה על פני השטח, כך שהם עדיין בשימוש.
עיצוב נכון:
1. אין לבחור חומר טיטניום או לשנות את התהליך כך שטמפרטורת העיצוב תהיה פחות מ-315 מעלות, תכולת המים גדולה מ-2 אחוזים.
2. להוסיף חמצון למניעת הפעלת הציוד בטמפרטורה יתרה, ולבצע טיפול חמצון תרמי אטמוספרי לאחר ייצור הציוד.
3. הימנעו משימוש בטיטניום
4. כלי נירוסטה אוסטניטי או אילגון
5. לשפר את תהליך הריתוך ולחזק את הבדיקה
6. בצע טיפול בחום של דה-הידרוגנציה לשימוש חוזר
